Macchine per lo stampaggio a iniezione - Il modo caldo per
dare forma a qualcosa
Quando parliamo di macchine
per lo stampaggio ad iniezione, siamo nel campo della lavorazione delle materie
plastiche. Il processo è relativamente antico e la prima macchina è stata
inventata alla fine del XIX secolo. I pezzi stampati in un'ampia varietà di
forme possono essere creati da granuli o polvere e aggiungendo leghe (fibre di
vetro, oli, carbonio) e coloranti.
A seconda della struttura e
delle relative specifiche per il riscaldamento, l'alimentazione e il degasaggio
della pressa ad iniezione, possono essere lavorati diversi tipi di plastica.
Questi includono materiali termoplastici, termoindurenti ed elastomerici.
Cosa definisce una macchina per lo stampaggio ad iniezione
di materie plastiche: struttura e funzione
Ridotta al minimo, una
pressa ad iniezione è composta da due sole parti, l'estrusore e l'unità di
chiusura.
Il granulato o polvere
viene alimentato all'estrusore tramite un imbuto per mezzo di un'unità di
dosaggio. I coloranti e gli elementi di lega sono stati tipicamente
premiscelati in un miscelatore prima di essere introdotti nella tramoggia.
All'interno dell'estrusore, il granulato viene riscaldato da elementi
riscaldanti e messo in pressione dal passo sempre decrescente della vite
rotante dell'estrusore. Il granulato viene plastificato dal riscaldamento.
L'estrusore deve essere controllato in modo tale che la massa plastificata in
uscita (punta vite), al passaggio allo stampo ad iniezione, abbia la giusta
consistenza. Sulla punta della vite è montata una valvola di intercettazione.
Questa valvola garantisce che il materiale non possa rifluire nella direzione
della tramoggia di alimentazione dell'estrusore durante il processo di iniezione.
Ciò è necessario perché quando il materiale viene iniettato nello stampo, la
vite viene spostata assialmente senza rotazione e funziona quindi come un
pistone. Per avere abbastanza materiale disponibile per il processo di
iniezione, la vite rotante arretra prima del processo di iniezione e crea così
lo spazio necessario per il materiale. La corsa della vite è regolata e
determina il processo di iniezione in base alla quantità di materiale sotto
pressione di mantenimento.
L'unità di chiusura di una
macchina per lo stampaggio a iniezione è solitamente costituita da una
struttura a pannelli. La piastra, che si trova sull'estrusore, porta una metà
dell'utensile e presenta un foro al centro all'uscita dell'estrusore. Il
materiale entra nello stampo a iniezione attraverso questo foro (ugello).
Questa piastra è saldamente avvitata all'estrusore.
Una seconda piastra è
progettata per essere mobile e occupa la seconda metà dello stampo a iniezione.
Lo stampo ad iniezione può essere chiuso o aperto dal movimento idraulico o
meccanico della seconda piastra. Il processo di iniezione avviene nello stato
chiuso. Il bloccaggio dello stampo deve resistere alla pressione di iniezione.
Quando l'unità di bloccaggio è aperta, il pezzo prodotto viene espulso.
L'azionamento per lo
spostamento dell'unità di bloccaggio si trova nella parte anteriore dietro il
piano mobile. Questa operazione può essere eseguita idraulicamente mediante
cilindri o meccanicamente, ad esempio mediante leve a ginocchiera.
Un altro movimento
richiesto è l'espulsione del pezzo stampato dallo stampo. Questo avviene dopo
il raffreddamento o dopo la reticolazione (a seconda del tipo di plastica). I
perni entrano nello stampo per l'espulsione ed espellono il pezzo finito.
Le unità di bloccaggio sono
normalmente disposte orizzontalmente. Tuttavia, con determinate forme dei
componenti può essere necessario disporre anche verticalmente il gruppo di
chiusura della pressa ad iniezione. Ciò dipende dall'influenza della gravità
sul comportamento di scorrimento del materiale.
Cosa può offrirti tramao in termini di macchine per lo
stampaggio ad iniezione?
Le macchine per lo
stampaggio a iniezione sono disponibili in un'ampia varietà di varianti. La
variazione consiste, tra l'altro, nella dimensione e corsa dell'estrusore e nella
relativa quantità di materiale che può essere portata nello stampo in un ciclo.
Inoltre, la pressione nell'estrusore e nell'unità di chiusura determina le
possibilità del processo di stampaggio a iniezione e i contorni del pezzo.
Ecco perché su tramao
troverai macchine per lo stampaggio a iniezione di vari produttori, tra cui
Battenfeld, Arburg, Krauss Maffei, Boy, Engel, Demag o Zhafir.